软填料密封是现代工业企业循环水泵非常重要和有效的密封材料，是传统填料密封的更新和发展。软填料密封在循环水泵中的应用兼有传统填料密封和现代机械密封的优点，尽可能地解决或避免了相关问题。它具有价格优势、零泄漏优势、使用寿命优势、节能优势等诸多优势。具有非常光明的发展前景。
1、安装和使用的有效性
软填料密封系统在循环水泵上的应用，可以在不改造设备的情况下达到良好的密封效果，从而减少安装工作量。由于软填料密封系统的摩擦系数相对较低，填料与轴之间基本没有磨损，可以很好地保护循环水泵的泵体，延长其使用寿命，降低机器故障的概率。使用一段时间后，新填料与旧填料混合即可重复使用，不降低密封效果，无需冷却或冲洗，长期使用后无需频繁更换，有效节约了材料资源。
2、经济效益的有效性
与机械密封等其他现代密封系统相比，软填料密封系统价格非常低，对安装的技术要求也很低，因此非常适合技术要求低或运行成本控制严格的企业。与传统的填料密封系统相比，软填料密封系统在能耗、设备磨损和材料损耗方面具有无可比拟的优势。尤其是软包装密封系统对旧包装的再利用，不仅节省了包装本身的资源，而且有效降低了库存对密封材料的需求，大大降低了储存和管理成本，进一步提高了经济效益。
3、不同泵的使用方法
软填料密封系统虽然有其独特的特点，但也受到水泵，尤其是水质的影响。比如在低浊度的水泵上运行，泄漏问题很少出现，即使出现，也可以通过添加填料快速解决。然后在高浊度或含有大量杂质的水泵上使用，因为使用时泥沙等杂质渗入填料剪切层的密封面，严重影响密封效果，导致泄漏问题无法根治。在真空泵中，软填料的纤维会阻碍泵的密封效果，造成内部泄漏，不能满足使用要求。因此，需要通过安装内置压紧装置来解决水质或水泵不同而导致的泄漏问题，以达到良好的密封效果。
软填料密封系统通过适当的改进，可以有效解决水泵特别是循环水泵的轴封泄漏问题，保证长时间零泄漏运行，减少循环水资源的损失和浪费以及轴封检查和维护的工作量，不需要冷却系统，从而最大限度地减少轴套的磨损和能耗，节约设备成本。当然，在安装、使用、维护、检修等过程中。必须充分掌握软填料密封系统的特点和运行规律，才能充分发挥其优势，实现轴封改造的目的。
