机械密封金属环腐蚀
1、应力侵蚀。金属在侵蚀和拉应力的同时作用下，金属先在薄区开裂，然后向深度方向后退，产生断裂，称为应力侵蚀决裂。使用硬面硬质合金和铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环容易出现应力侵蚀决裂。密封圈裂纹呈放射状发散，可能是一个或多个裂纹。这些裂纹连通了整个密封端面，减缓了端面的磨损，使透露量减少。
2、外表侵蚀。如果机械密封金属环外表面接触侵蚀介质，金属本身不耐侵蚀，就会发生外表面侵蚀，导致泄露、后期磨损、破坏、发声等。机械密封的金属表面一般以成膜和无膜两种状态腐蚀。没有膜的金属腐蚀风险很大，腐蚀过程以一定速度停止。这一次，是选料错误造成的。在腐蚀成膜过程中，钝化膜通常具有关怀的特性，但钝化膜在金属密封环的外表面，如不锈钢、钴、铬合金等。在端面摩擦中被破坏，并且在缺氧条件下很难形成新的膜，这使得电偶侵蚀更严重。
机械密封中非金属环的腐蚀
1、聚四氟乙烯(F4)密封环腐蚀。F4填充有玻璃纤维、石墨粉和金属粉末，以提高其耐温性和耐磨性。充填F4环的溶蚀主要是指充填物的选择性溶蚀、溶解或崩解。比如在氢氟酸中，玻璃纤维分子被热腐蚀，所以填充何物应视详细状况而定。
2、石墨环侵蚀。浸渍树脂的不渗透石墨环腐蚀原因有三：一是端面过热，温度高于180时，浸渍树脂会脱离石墨环，降低环的耐磨性；第二，如果浸渍树脂选择不当，会在介质中产生化学变化，也会使耐磨性下降；三是树脂浸渍深度不够，浸渍层磨掉，耐磨性下降。因此，非常有必要逐步建立一个密封的冷却系统，选择耐腐蚀的浸渍树脂，采用低压浸渍，减少浸渍深度。
3、石墨环氧化。在氧化性介质中，当端面干摩擦或冷却不良时，发生350～400℃ 的温度会使石墨环与氧气产生反馈，产生二氧化碳气体，使端面粗糙甚至断裂。在化学介质和应力的作用下，非金属环也会断裂。
